Biên tập bởi Ngọc Xuân
Đăng 1 năm trước
7.100
Trong quá trình công nghiệp sản xuất, chế tác cơ khí, chúng ta không thể thiếu đi một công cụ chuyên dụng là máy hàn. Vậy máy hàn là gì? Các loại phổ biến hiện nay và công dụng của từng loại? Bài viết dưới đây sẽ trả lời giúp bạn.
1Máy hàn là gì?
Máy hàn là công cụ dùng để kết dính 2 vật tư tách biệt lại với nhau trải qua việc sử dụng một trong hai yếu tố là nhiệt và áp lực đè nén, hoặc phối hợp cả hai yếu tố đó và có sử dụng hoặc không sử dụng vật tư bổ trợ .
Nguyên lý cơ bản của máy hàn
Về cơ bản, có 2 cách để hàn là hàn bằng việc làm nóng chảy ở sắt kẽm kim loại cần hàn hoặc vừa hàn nóng chảy vừa bổ trợ vật tư hàn .
Khi hàn nóng chảy sắt kẽm kim loại, ở vị trí mối hàn, sắt kẽm kim loại sẽ đạt tới trạng thái lỏng. Khi tắt nguồn đốt nóng sắt kẽm kim loại đó, vết hàn nóng chảy sẽ cô đặc lại tạo thành một mối hàn nguyên khối chắc như đinh với cấu trúc link hai cụ thể làm một .
2Phân loại máy hàn
Máy hàn que
Máy hàn que hoạt động giải trí dựa trên nguyên tắc hàn điện nóng chảy sử dụng điện cực dưới dạng que hàn. Que hàn thường có vỏ bọc và không có khí bảo vệ .
Máy hàn que hay còn gọi là máy hàn hồ quang tay, vì trong quy trình triển khai, những thao tác hàn đều được người thợ hàn thực thi bằng tay. Vật liệu hàn hầu hết là inox, sắt, thép mỏng dính. Không nên hàn so với vật tư là sắt kẽm kim loại màu .
Máy hàn hồ quang điện chuyên dùng cho mục tiêu nối những cụ thể sắt kẽm kim loại như sắt, thép, inox … lại với nhau trải qua sự nóng chảy và kết dính của sắt kẽm kim loại vật tư hàn và vật hàn .
Ưu điểm máy hàn que:
- Hàn được ở mọi tư thế trong không gian.
- Dùng được cả dòng một chiều (DC) và xoay chiều (AC).
- Vỏ bọc que hàn tự cung cấp môi trường bảo vệ cho quá trình hàn.
- Không sử dụng khí bảo vệ nên ít bị tác động từ gió.
- Thiết bị có giá thành rẻ, đầu tư đơn giản và có tính cơ động cao.
- Kỹ thuật hàn que có thể áp dụng trên nhiều kim loại với tất cả các vị trí hàn từ chiều dày lớn nhất đến mỏng nhất.
Nhược điểm máy hàn que:
- Năng suất thấp do cường độ hàn bị hạn chế, phải dừng lại để thay que hàn .
- Hình dạng, kích thước và thành phần hóa học mối hàn không đồng đều do tốc độ hàn bị dao động, làm cho phần kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn thay đổi.
- Chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt tương đối lớn do tốc độ hàn nhỏ.
- Bắn tóe kim loại lớn và phải đánh xỉ.
- Điều kiện làm việc của thợ hàn mang tính độc hại (do tiếp xúc bức xạ, hơi, khí độc).
Máy hàn TIG
Máy hàn TIG là loại máy hàn vận dụng công nghệ tiên tiến hàn bằng điện cực Wolfram trong môi trường tự nhiên khí trơ. Khí khơ sẽ bảo vệ mối hàn tránh khỏi sự xâm nhập của không khí bên ngoài .
Máy hàn TIG hoàn toàn có thể dùng cho nhiều sắt kẽm kim loại như thép không gỉ, nhôm, magie, đồng và hợp kim đồng, niken và kim loại tổng hợp niken, những loại thép carbon thấp với những độ dày khác nhau …
Ưu điểm máy hàn TIG:
- Hàn được trên mọi chiều dày vì biên độ điều chỉnh rộng (từ 5 – 600A, điện áp 10 – 35V).
- Ứng dụng được trên tất cả các kim loại và hợp kim.
- Cho mối hàn chất lượng cao.
- Mối hàn không bị bắn tóe, sạch đẹp.
- Dễ dàng kiểm soát hình dạng vũng hàn và độ ngấu của mối hàn.
Nhược điểm máy hàn TIG:
- Năng suất không cao.
- Đòi hỏi về tay nghề của người thợ hàn.
- Tốn nhiều kinh phí để đầu tư trang thiết bị và nguyên vật liệu.
Máy hàn MIG
Máy hàn MIG vận dụng giải pháp hàn hồ quang sắt kẽm kim loại trong môi trường tự nhiên có khí bảo vệ. Điện cực chính ở đây là dây hàn nóng chảy, được cấp tự động hóa vào vật hàn, thiên nhiên và môi trường là khí trơ Argon hoặc Heli .
Máy hàn MIG thường dùng để hàn những kim loại tổng hợp, sắt kẽm kim loại màu và thép hợp kim cao Al, Ni, Cu …
Ưu điểm máy hàn MIG
- Tốc độ hàn nhanh, liên tục, tiếp kiệm vật liệu hàn.
- Chất lượng mối hàn thì không cần bàn cãi so với hàn que thông thường, mối hàn phẳng, bóng, không thấy mối hàn, tiêu thụ ít điện năng.
- Hàn được hầu hết các kim loại.
- Dễ tự động hóa.
- Mối hàn dài có thể thực hiện sẽ không bị ngắt quãng.
- Yêu cầu kỹ năng hàn thấp vẫn đạt được mối hàn chất lượng cao đạt độ thẩm mỹ theo yêu cầu.
- Trong quá trình hàn giảm được khói hàn và bắn tóe, tiết kiệm được thời gian dọn sạch sau khi hàn, đảm bảo môi trường ít bị ô nhiễm.
- Cải thiện năng suất hàn.
- An toàn khi sử dụng.
Nhược điểm máy hàn MIG
- Thiết bị hàn MIG đắt tiền hơn hàn que.
- Tính linh hoạt kém, ít có thể di chuyển nhiều.
- Bức xạ nhiệt khá cao
- Khí bảo vệ có thể bị thổi lệch vì gió, khó sử dụng trên các công trường
Máy hàn MAG
Máy hàn MAG hay còn gọi là hàn bán tự động hóa bằng điện cực nóng chảy trong môi trường tự nhiên khí hoạt tính bảo vệ là CO2 .
CO2 khi hàn sẽ bị đốt nóng và tạo ra khí CO không hòa tan trong sắt kẽm kim loại ( thép cấu trúc ) lỏng, đặc biệt quan trọng khi ở nhiệt độ cao nó sẽ co và giãn và vận động và di chuyển với vận tốc cao nên có công dụng bảo vệ vùng hàn nóng chảy hiệu suất cao .
Máy hàn MAG dùng để hàn những loại thép cấu trúc có hàm lượng những bon thấp và trung bình. Ngoài ra với cấu trúc có chiều dày lớn hoàn toàn có thể còn dùng khí trộn ( Oxy, Ar .. )
Ưu điểm máy hàn MAG:
- Vì sử dụng khí CO2 nên năng suất và hiệu quả mối hàn cao gấp 2 lần so với phương pháp hàn hồ quang tay.
- Bạn hoàn toàn có thể làm ở mọi vị trí khác nhau trong không gian, vì tính công nghệ của hàn CO2 cao hơn so với hàn hồ quang.
- Năng lượng hàn thấp, ít biến dạng nhiệt.
- Hàn được hầu hết các kim loại.
- Dễ tự động hóa.
- Mối hàn dài có thể được thực hiện mà không bị ngắt quãng.
- Yêu cầu kỹ năng hàn thấp.
Nhược điểm máy hàn MAG:
- Giá thành cao hơn so với các loại máy hàn khác
Máy cắt Plasma
Máy cắt Plasma sử dụng nguyên tắc hoạt động giải trí của Plasma để triển khai quy trình cắt sắt kẽm kim loại .
Nguyên lý cắt Plasma dựa trên sự tận dụng nhiệt độ rất cao và vận tốc hoạt động lớn của khí từ miệng phun của đầu cắt Plasma để làm nóng chảy và thổi sắt kẽm kim loại khỏi rãnh cắt. Trong quy trình sử dụng, mép cắt phẳng không sần sùi, để tạo mép cắt vuông góc cần giảm vận tốc cắt .
Ứng dụng : Máy cắt Plasma này thường được ứng dụng nhiều trong công nghiệp quy mô lớn .
Ưu điểm của máy cắt Plasma:
- Tốc độ cắt nhanh giúp tăng năng xuất, giảm giá thành chung sản xuất.
- Có thể cắt nhiều loại vật liệu, cũng như độ dày khác nhau.
- Dễ dàng vận hành: Cắt plasma không yêu cầu kỹ thuật cao đối với người vận hành, việc đào tạo cũng dễ dàng, thao tác cắt đơn giản, không cần phải điều chỉnh nhiều khi thao tác.
- Tính kinh tế: Cắt plasma có tính kinh tế hơn so với cắt oxy-gas khi cắt với các tấm dày dưới 25mm.
Nhược điểm của máy cắt Plasma:
- Điện cực, bép cắt, vòi phun thường xuyên phải thay thế làm tăng giá thành sản xuất.
- Cắt plasma không thể cắt với vật cắt không phải kim loại.
- Dễ dẫn tới việc bỏng da: Nếu máy cắt plasma cơ này bị rò điện thì có thể bị xảy ra tình trạng bỏng da, điện giật khá nguy hiểm đến người thợ cắt và người xung quanh.
Máy hàn điểm
Máy hàn điểm tiếp xúc là loại máy hàn giúp link vật tư, trong đó lượng nhiệt dùng cho mối hàn được sinh ra do điện trở của một dòng điện khi nó truyền qua phần vật tư được hàn .
Hàn điểm tiếp xúc được sử dụng thoáng đãng trong việc link những tấm thép có chiều dày lên tới 0.125 inch và hoàn toàn có thể sử dụng cho rất nhiều loại vật tư, kể cả tích hợp nhiều vật tư khác nhau .
Ưu điểm máy hàn điểm:
- Tốc độ nhanh.
- Tạo được liên kết hàn kín.
- Phù hợp để tự động hóa và dễ đưa vào các dây chuyền năng suất cao cùng với các bước sản xuất khác.
- Năng suất cao.
- Bằng việc điều khiển các giá trị dòng điện, thời gian hàn và áp lực của điện cực bằng máy tính.
- Các mối hàn chất lượng tốt có thể được tạo ra với tốc độ sản xuất cao.
- Chi phí lao động thấp, không đòi hỏi nhân công lành nghề.
- Có thể hàn được các chi tiết mỏng đến rất mỏng.
- Không cần thêm kim loại phụ và khí bảo vệ.
- Các thiết bị có khả năng tự động hóa cao.
Nhược điểm máy hàn điểm:
- Giá thành đầu tư cho một thiết bị hàn điểm và các đồ gá lắp đi kèm lớn
- Nhân viên sửa chữa bảo dưỡng thiết bị hàn và điều khiển yêu cầu phải có trình độ.
- Đối với một số vật liệu thì có yêu cầu đặc biệt về chuẩn bị bề mặt vật hàn.
- Không hàn được các chi tiết có chiều dày lớn.
- Kết cấu máy lớn, cồng kềnh.
Máy hàn đa chức năng
Máy hàn đa năng là loại máy hàn điện tử được phối hợp 2 – 3 kỹ thuật hàn, cắt, đem lại sự tiện nghi khi hoàn toàn có thể sử dụng linh động những chiêu thức hàn, cắt cho những vật liệu khác nhau và bảo vệ tiết kiệm ngân sách và chi phí ngân sách tối đa cho người sử dụng khi không cần shopping quá nhiều thiết bị hàn .
Máy hàn đa tính năng được ứng dụng nhiều trong công nghiệp như : chế biến sắt kẽm kim loại, bảo dưỡng / sửa chữa thay thế, dầu khí – hoá chất, công nghiệp đóng tàu, sản xuất bằng tay thủ công mỹ nghệ-bàn ghế sắt-nhôm, nông nghiệp, thiết kế xây dựng .
Được tích hợp nhiều tính năng nên hoàn toàn có thể hàn được hầu hết mọi sắt kẽm kim loại đen và sắt kẽm kim loại màu, năng lực sử dụng linh động hơn so với máy hàn que, máy hàn TIG, máy hàn MIG, máy hàn MAG. .. đơn năng riêng không liên quan gì đến nhau .
Ưu điểm của máy hàn đa chức năng:
- Có thể sử dụng được trong nhiều lĩnh vực khác nhau mà không tốn chi phí mua nhiều thiết bị, không tốn diện tích cất giữ.
- Mối hàn, mối cắt đẹp, chắc chắn, hiệu suất cao, ổn định, hàn cắt nhanh chóng.
- Thường có thiết kế gọn nhẹ, chắc chắn, có tay xách (hoặc kèm bánh xe) để tiện di chuyển.
- Được trang bị màn hình điện tử để tiện theo dõi sự hoạt động của máy.
- Được ứng dụng công nghệ Inverter để tiết kiệm điện năng.
- Được trang bị khả năng cách điện, cách nhiệt, chống bụi, chống nước, có thông báo và tự ngắt khi xảy ra hiện tượng quá dòng, quá tải để đảm bảo an toàn cho người thợ hàn và những người xung quanh và tăng tuổi thọ cho sản phẩm.
Nhược điểm máy hàn đa chức năng:
Trên đây là bài viết trình làng đến bạn máy hàn là gì ? Các loại thông dụng lúc bấy giờ ? Công dụng từng loại ? Mong rằng với những thông tin trên, bạn thuận tiện chọn mua máy hàn hơn nhé !
